液压螺栓拉伸器无法保压的原因及解决方法
液压螺栓拉伸器在电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等范畴，被大家广泛的运用，给大家的作业带来了很大的便捷，拉伸器的问题：相对液压扳手来说，拉伸器的结构简单，呈现的问题也要少许多。比如“液压螺栓拉伸器无法保压的原因”，这个问题有些用户遇到过，那么应该如何处理呢？
液压螺栓拉伸器无法保压的原因：
①连接处漏油；
②液压栓拉伸器密封圈漏油；
③放油阀没有拧紧；
④泵或阀呈现故障。
处理方法：
①清洗接头螺纹并从头连接，拧紧接头；
②清洗缸体，替换密封件运用清洁的液压油；
③彻底拧紧放油阀；
④修补或替换泵或阀。
液压螺栓拉伸器的运用留意事项有哪些呢？
1、运用之前有必要核算油压，避免作业压力过大，超出螺栓的接受能力 ，使螺栓发生塑性变形，损坏螺栓。螺栓拉伸器发生的拉伸力等于动力源的输出压力与活塞有用面积的乘积。因此，能够根据运用螺栓的强度等级核算许用应力，然后反求泵的输出压力。确保螺栓的变形处于弹性变性之内，在不损坏螺栓的前提下完结作业。
2、在加压的过程中，应尽量均匀加压。每提高必定的压力，要稳压后再提高，以避免过大的冲击拉力，影响螺栓的预紧作用。
3、在拉伸过程中，要留意拉伸器的最大规划行程。超越最大行程，轻则切坏密封件，重则发生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示线，要求运用者在运用过程中随时留意最大行程。
4、在运用拉伸器拆卸螺栓的时候，当拉伸螺母旋紧后 ，要旋松 3/4一l圈左右，避免在螺栓弹性复位时，将拉伸螺母拉紧在活塞上。当对螺栓进行预紧时，不存在这样的问题，这部分力主要由作业螺母而不是拉伸螺母来接受。
5、分步预紧多个螺栓时，为了减少不同步骤预紧的螺栓相互之间的影响，应该合理的组织螺栓预紧的次第与拉伸力。一般应该按照对称的准则来组织次第。例如，用单个拉伸器对 8个螺栓的法兰盘预紧时，而每个步骤的拉伸力操控较为复杂，因为如上图的法兰盘中，后预紧的螺栓必定要对先预紧的发生影响。
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